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Cuartos limpios farmacéuticos

A pharmaceutical cleanroom is a controlled environment where airborne particles, temperature, humidity, and air pressure are held within tight limits so drug products stay safe and free of contamination. Most pharmaceutical production runs from ISO 5 to ISO 8 (roughly EU GMP Grade A through D), with the cleanest ISO 5 zones reserved for sterile filling and aseptic processing.

In the United States these rooms are regulated by the FDA, and in Europe by the EMA. Both require current Good Manufacturing Practice (cGMP). Per the FDA, adhering to cGMP assures the identity, strength, quality, and purity of drug products by requiring manufacturers to control their operations. A common shorthand is the 5 P's of GMP: people, premises, processes, products, and procedures.

American Cleanroom Systems designs, builds, and installs pharmaceutical modular cleanrooms that support cGMP and FDA validation. See how the ISO cleanroom classifications compare, or read the difference between GMP and cGMP.

American Cleanroom Systems modular cleanrooms support cGMP, FDA-validated production across a range of pharmaceutical work. Sterile filling rooms are typically Class 100 / ISO 5, while the surrounding compounding, prep, and packaging spaces often run at ISO 7 or ISO 8, with each room classified to match its step in the process. Compounding pharmacies that fall under USP 797 and USP 800 carry their own containment and room-pressure requirements, which we design for directly.

exterior of 4 ft by 10 ft portable, pharmaceutical modular cleanroom, stainless steel, “yellow rolling base
interior of pharmaceutical cleanroom, six cleanroom air return walls, white FRP cleanroom cleanroom, heat welded cleanroom floor
interior ISO7 pharmaceutical cleanroom, storefront double cleanroom door, cleanroom flooring, cleanroom ceiling
ISO-7 modular cleanroom, CGMP, interior of room, pharmaceutical formulation room

A pharmaceutical cleanroom has to do more than hit a particle count. The design also has to hold a stable pressure cascade between rooms, use finishes that stand up to routine cleaning and disinfection, and keep temperature and humidity in range for the product and the process. We build each of these into the room from the drawing stage.

Los componentes más típicos de los cuartos limpios farmacéuticos pueden incluir:

  • Paredes modulares de FRP para resistencia química
  • Sustitución de unidades de filtro del ventilador HEPA al lado del cuarto
  • Azulejos para techos de FRP
  • Suelos de vinilo soldadura térmica y con zócalo curva integral
  • Cuartos de transferencia de material y vestidores con esclusa
  • Temperatura y control de humedad

La facilidad de modificación, la rapidez de entrega y los materiales aprobados hacen que los sistemas modulares de American Cleanroom Systems sean una opción popular para los cuartos limpios farmacéuticos.

Los cuartos limpios farmacéuticos de American Cleanroom Systems incluyen como clientes a:

  • AbbVie
  • Allergan
  • Baxter
  • Bausch and Lomb
  • Johnson & Johnson
  • Hardy Diagnostics
  • Hyacinth Protein
  • KC Pharmaceuticals
  • LGM Pharma
  • Midwest GMP
  • Nephron Pharmaceuticals
  • Regeneron Pharmaceuticals
  • Robinson Pharmaceuticals
  • Roche Diagnostics
  • Sparsha Pharma
  • Stemcell Bio

Preguntas frecuentes cuartos limpios farmacéuticos

P: ¿Qué es un cuarto blanco farmacéutico?

A: Un cuarto limpio farmacéutico es un cuarto limpio utilizado para la fabricación de productos farmacéuticos como medicamentos. Son requeridos por la FDA para garantizar la seguridad y eficacia de los medicamentos. Los cuartos limpios farmacéuticos típicos deben ser estériles y tener requisitos de limpieza extremadamente exigentes.

P: ¿Qué clasificación de cuarto limpio son los cuartos limpios farmacéuticos?

A: Las cuartos limpios farmacéuticos suelen ser ISO-5/clase 100 para procesos estériles y de llenado aséptico. Las áreas menos críticas suelen ser ISO-6/clase 1000 o ISO-7/clase 10,000. El Anexo EU GMP establece requisitos similares pero un poco más estrictos.

P: ¿Qué es un cuarto limpio farmacéutico CGMP?

A: La FDA ordenó las buenas prácticas de fabricación actuales de CGMP para los fabricantes de productos farmacéuticos, que es un estándar más alto que las buenas prácticas de fabricación de GMP. Este es un estándar más alto para cuartos limpios farmacéuticos.

P: ¿Qué piso de cuarto limpio es más común para las cuartos limpios farmacéuticos?

A: Los pisos para cuartos limpios farmacéuticos deben ser resistentes a los productos químicos; de lo contrario, los agentes de limpieza agresivos que se usan en las cuartos limpios farmacéuticos dañarán el piso. El suelo del cuarto limpio minimiza las juntas y grietas. La contaminación puede atascarse en estas características, lo que puede provocar el crecimiento bacteriano. Los pisos para cuartos limpios de productos farmacéuticos más comunes son vinilo termosoldado con cóncavo integral o revestimiento de epoxi con una capa superior de uretano. 

P: ¿Qué pared de cuarto limpio es la más común para las cuartos limpios farmacéuticos?

A: Los cuartos limpios de productos farmacéuticos están sujetos a una limpieza química intensa tanto del suelo como de las paredes. Las paredes de plástico reforzado con fibra (FRP) tienen buena resistencia química y son una opción común.

P: ¿Qué tipo de prueba de cuarto limpio es más común para la cuartos limpios farmacéuticos?

A: Los cuartos limpios farmacéuticos requieren pruebas de partículas tanto viables como no viables. La prueba viable se realiza con placas de sedimentación. La prueba de no viable se realiza con contadores de partículas láser.

P: ¿Qué son los cuartos limpios USP797/800?

A: Las cuartos limpios farmacéuticos USP797/800 se utilizan para la preparación de medicamentos en las farmacias. Las recomendaciones provienen de la USP, sin embargo, la autoridad final recae en las juntas estatales de licencias de farmacias. Los cuartos limpios farmacéuticos USP797/800 suelen tener cuartos de batas ISO-8, cuartos de preparación de compuestos ISO-7 y bancos/guanteras ISO-5. 

Q: What is difference between a buffer room and a cleanroom?

A: Buffer rooms are classified rooms in a cleanroom that are designed to prevent cross contamination. Typically, less critical functions such as staging, preparing vials, etc. are done in buffer room.

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