American Cleanroom Systems® es un experto en dispositivos médicos, productos farmacéuticos, nutracéuticos y cuartos limpios para proveedores médicos.
Los clientes anteriores de la industria han incluido:
Opciones de sala blanca ACS para cuartos limpio de dispositivos médicos
American Cleanroom Systems® tiene una trayectoria de entregar soluciones de cuartos limpios para una gran cantidad de compañías médicas de categoría mundial. Entregamos a tiempo y dentro del presupuesto a precios muy competitivos. Contáctenos hoy y discutiremos sus requisitos y enviaremos un presupuesto del proyecto dentro de 48 horas.
Tipo de Proceso | Clase de Cuarto Limpio |
Fabricación aséptica y envase | Clase 100/ISO5 |
Ensamblaje y empaquetado de dispositivos con esterilización final cuando se desee un bajo conteo de partículas en los dispositivos | Clase 10,000/ISO7 |
Kits de conveniencia y ensamblaje de dispositivos médicos que deben estar libres de partículas visibles. | Class 100,000/ ISO8/ambiente controlado |
Fabricantes que reempacan y/o vuelven a etiquetar dispositivos a granel sin empaquetar contratan esterilizadores y re-fabricantes que cambian la condición original de los dispositivos. | Sujeto a SC (Sistemas de Calidad)/ BPF (Buenas prácticas de fabricación) |
Fabricación de Medicamentos de Farmacia (por sitio web de USP) | Cabina clase 100 en la sala de clase 10k |
Supervisión | Método |
Aire – Conteo de partículas | Muestra de aire (contador de partículas) |
Superficies de trabajo – microbios | Placas de contacto superficial o placas de asentamiento |
Regulaciones | |
Limpieza de partículas en el aire | FED-STD-209E |
Entrenamiento de personal | 820.25 ( QS) |
Edificios | 21 CFR 820.70 (QS) |
Procedimientos de limpieza | CFR 820.70 (QS) |
Fabricación de Medicamentos de Farmacia | USP797 |
Las paredes de cuartos limpios modulares de American Cleanroom Systems hechas de FRP (plástico reforzado) y HPL (laminado de alta presión) se usan a menudo en salas de industria farmacéuticas, USP 797 y cuartos limpios para dispositivos médicos. Se pueden limpiar con antiséptico. Este sistema de pared es un método económico y rentable para lograr el FDA GMP 9 (QS) y el USP 797.
American Cleanroom Systems también ofrece paredes de cuarto limpio recubiertas con epoxi sin grietas, construidas de manera estándar, con piso con esquinas redondeadas para resistir procedimientos más profundos para limpiar /desinfectar paredes con trapeador.
R: Un cuarto limpio de dispositivos médicos es un cuarto limpio donde se fabrican dispositivos médicos, tanto implantables como para uso externo. También puede referirse al cuarto limpio de los proveedores (como un moldeador de inyección de plástico) de la empresa de dispositivos médicos.
R: La FDA exige que los dispositivos médicos se fabriquen conforme a las normas GMP (buenas prácticas de fabricación) de la FDA. Algunos dispositivos médicos están sujetos a la validación de la FDA, que incluye procesos de fabricación, equipos e instalaciones (como cuartos limpios).
R: La clasificación de los cuartos limpios de dispositivos médicos puede variar de ISO-5 a ISO-8 según la criticidad del producto, si es implantable y los requisitos de esterilidad. La determinación de la clasificación correcta de el cuarto limpio se realiza según las normas GMP de la FDA. La clasificación de cuarto limpio más común es ISO-7 e ISO-8.
R: Sí. GMP requiere un entorno controlado. Por lo general, existe algún tipo de especificación de fabricación de dispositivos médicos para la temperatura y la humedad permitidas que solo se pueden lograr con el aire acondicionado del cuarto limpio.
R: Los moldeadores por inyección de plástico suelen ser ISO-8. Los requisitos del cuarto limpio del proveedor los dicta la empresa de dispositivos médicos según los pasos de limpieza y esterilización que se realicen a los componentes después de que lleguen a la empresa de dispositivos médicos. Los proveedores de empresas de dispositivos médicos de dispositivos implantables generalmente deben tener cuartos limpios de clasificación más alta.
R: A menudo, el paso final de la fabricación de dispositivos médicos es la esterilización antes del embalaje. El paso de envasado a menudo se realiza en un entorno de cuarto limpio ISO-5/clase 100 para garantizar que el producto no se contamine durante el envasado.
R: Los dispositivos médicos implantables entran en contacto con el tejido y la membrana. Deben ser estériles y libres de contaminantes para proteger al paciente de infecciones. Los dispositivos médicos implantables deben fabricarse en un cuarto limpio ISO-7/clase 10k como mínimo para garantizar la limpieza y la calidad.
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