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Cuartos Limpios de Dispositivos Médicos

American Cleanroom Systems® es un experto en dispositivos médicos, productos farmacéuticos, nutracéuticos y cuartos limpios para proveedores médicos.

Los clientes anteriores de la industria han incluido:

  • Allergan
  • Baxter
  • DuPont
  • Johnson & Johnson
  • Calhoun Vision
  • Medtronic
  • Siemens Medical
  • Applied Medical
  • Burpee Medsystems
  • Confluent Medical
  • Meditech
  • Paragon Vision
  • Parker Laboratories
  • Tenex Health

Opciones de sala blanca ACS para cuartos limpio de dispositivos médicos

  • Paneles modulares de FRP para resistencia química
  • Componentes del marco de aluminio anodizado que incluyen conductos eléctricos internos
  • Esquina cóncava patentada por ACS
  • Marco de ventana abovedado patentado por ACS
  • Piso de vinilo termosoldado con cala integral
  • Unidades de filtro de ventilador HEPA reemplazables en el lado de la habitación
  • Material que pasa a través de
  • Carrito pase a través del
  • Sistemas de bloqueo de puertas
  • Sistemas de aire acondicionado de temperatura y humedad

American Cleanroom Systems® tiene una trayectoria de entregar soluciones de cuartos limpios para una gran cantidad de compañías médicas de categoría mundial. Entregamos a tiempo y dentro del presupuesto a precios muy competitivos. Contáctenos hoy y discutiremos sus requisitos y enviaremos un presupuesto del proyecto dentro de 48 horas.

Opciones comunes de Clase para Cuartos Limpios

Tipo de Proceso Clase de Cuarto Limpio
Fabricación aséptica y envase Clase 100/ISO5
Ensamblaje y empaquetado de dispositivos con esterilización final cuando se desee un bajo conteo de partículas en los dispositivos Clase 10,000/ISO7
Kits de conveniencia y ensamblaje de dispositivos médicos que deben estar libres de partículas visibles. Class 100,000/
ISO8/ambiente controlado
Fabricantes que reempacan y/o vuelven a etiquetar dispositivos a granel sin empaquetar contratan esterilizadores y re-fabricantes que cambian la condición original de los dispositivos. Sujeto a SC (Sistemas de Calidad)/
BPF (Buenas prácticas de fabricación)
Fabricación de Medicamentos de Farmacia (por sitio web de USP) Cabina clase 100 en la sala de clase 10k
Supervisión Método
Aire – Conteo de partículas Muestra de aire (contador de partículas)
Superficies de trabajo – microbios Placas de contacto superficial o placas de asentamiento
Regulaciones
Limpieza de partículas en el aire FED-STD-209E
Entrenamiento de personal 820.25 ( QS)
Edificios 21 CFR 820.70 (QS)
Procedimientos de limpieza CFR 820.70 (QS)
Fabricación de Medicamentos de Farmacia USP797

Factores a considerar al planificar y utilizar un ambiente controlado Según FDA:

  • Vestimenta y antesala del vestidor apropiado;
  • El uso controlado de, y la entrada a, áreas controladas;
  • Prohibir comer, beber, fumar o masticar chicle;
  • Prevenir el uso de lápices de plomo;
  • Regular el almacenamiento de cristalería y contenedores;
  • Prevenir o controlar el corte, rompimiento o almacenamiento de cartón, escombros, etc .;
  • Limpiar la sala y el equipo de producción por procedimiento escrito;
  • El diseño original y la limpieza de superficies de trabajo y sillas;
  • Seleccionar los muebles correctos y eliminando todos los equipos no esenciales;
  • Controlar la calidad del aire de la sala (cantidad de partículas, presión, velocidad y cambio de ritmo );
  • Eliminar las cargas electrostáticas controlando la composición de la superficie de trabajo o la conexión de tierra;
  • Asegurar la limpieza de las materias primas, componentes y herramientas;
  • Controlar la pureza, la esterilidad y el agua de proceso estar libre de pirógenos ; y
  • Mantenimiento de prefiltros, filtros HEPA y precipitadores electrostáticos.

Las paredes de cuartos limpios modulares de American Cleanroom Systems hechas de FRP (plástico reforzado) y HPL (laminado de alta presión) se usan a menudo en salas de industria farmacéuticas, USP 797 y cuartos limpios para dispositivos médicos. Se pueden limpiar con antiséptico. Este sistema de pared es un método económico y rentable para lograr el FDA GMP 9 (QS) y el USP 797.

American Cleanroom Systems también ofrece paredes de cuarto limpio recubiertas con epoxi sin grietas, construidas de manera estándar, con piso con esquinas redondeadas para resistir procedimientos más profundos para limpiar /desinfectar paredes con trapeador.

Preguntas frecuentes sobre salas limpias de dispositivos médicos

P: ¿Qué es un cuarto limpio de dispositivos médicos?

R: Un cuarto limpio de dispositivos médicos es un cuarto limpio donde se fabrican dispositivos médicos, tanto implantables como para uso externo. También puede referirse al cuarto limpio de los proveedores (como un moldeador de inyección de plástico) de la empresa de dispositivos médicos.

P: ¿Quién regula los cuartos limpios de dispositivos médicos?

R: La FDA exige que los dispositivos médicos se fabriquen conforme a las normas GMP (buenas prácticas de fabricación) de la FDA. Algunos dispositivos médicos están sujetos a la validación de la FDA, que incluye procesos de fabricación, equipos e instalaciones (como cuartos limpios).

P: ¿Qué clasificación de cuarto limpio son los cuartos limpios de dispositivos médicos?

R: La clasificación de los cuartos limpios de dispositivos médicos puede variar de ISO-5 a ISO-8 según la criticidad del producto, si es implantable y los requisitos de esterilidad. La determinación de la clasificación correcta de el cuarto limpio se realiza según las normas GMP de la FDA. La clasificación de cuarto limpio más común es ISO-7 e ISO-8.

P: ¿Los cuartos limpios de dispositivos médicos tienen aire acondicionado?

R: Sí. GMP requiere un entorno controlado. Por lo general, existe algún tipo de especificación de fabricación de dispositivos médicos para la temperatura y la humedad permitidas que solo se pueden lograr con el aire acondicionado del cuarto limpio.

P: ¿Qué tipo de cuartos limpios se utilizan para los productos que se suministran a las empresas de dispositivos médicos?

R: Los moldeadores por inyección de plástico suelen ser ISO-8. Los requisitos del cuarto limpio del proveedor los dicta la empresa de dispositivos médicos según los pasos de limpieza y esterilización que se realicen a los componentes después de que lleguen a la empresa de dispositivos médicos. Los proveedores de empresas de dispositivos médicos de dispositivos implantables generalmente deben tener cuartos limpios de clasificación más alta.

P: ¿Qué es la esterilización final en un cuarto limpio de dispositivos médicos?

R: A menudo, el paso final de la fabricación de dispositivos médicos es la esterilización antes del embalaje. El paso de envasado a menudo se realiza en un entorno de cuarto limpio ISO-5/clase 100 para garantizar que el producto no se contamine durante el envasado.

P: ¿Cuáles son los requisitos si estoy fabricando un dispositivo médico implantable?

R: Los dispositivos médicos implantables entran en contacto con el tejido y la membrana. Deben ser estériles y libres de contaminantes para proteger al paciente de infecciones. Los dispositivos médicos implantables deben fabricarse en un cuarto limpio ISO-7/clase 10k como mínimo para garantizar la limpieza y la calidad. 

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